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玉溪2家企业当选云南省榜首批智能制作标杆企业!
【字体: 】 【 更新日期:2021-11-29 17:15:30 来源:九州体育 】 【 浏览次数: 次 】

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  2016年智能制作新形式使用项目、高效环保多缸小径柴油机智能制作新形式、云内动力YN系列发动机产品智能化工厂改造项目等:建成铸工车间、乘柴车间、装配车间,共10条出产线,建成MES、ERP、PLM等信息体系。

  经过智能制作项目的施行,共完结了铸工车间、乘柴车间、装配车间的智能化改造,出产功率进步20%,运营本钱下降20%,产品研发周期缩短30%,产品不良品率下降20%,动力利用率进步10%。项目推动了云南省的智能制作技能展开,带动了云南省内外75家相关零部件出产企业的展开,对同类型企业工厂建造起到引领和演示作用。

  1、云南白药集团健康工业项目(一期):建造年产5亿支牙膏的先进工业基地,以“降本、提质、增效”为方针,坚持效益为先,凝集展开合力,打造一个集观赏招待、产品体会、数字化出产、现代物流为一体的绿色、环保智能制作演示区。

  2、制作中心项目:对云南白药气雾剂、膏药出产线后端产品装箱完结后药监码贴标、盖箱号、除掉(药监码不一致的包装箱)、搬运、码垛等纯人作业业形式进行智能化改造。

  健康工业项目建成了全球先进的年产5亿支牙膏的先进工业基地。完结了出产计划主动排程、出产进程主动化操控、出产数据的全进程盯梢追溯、包材主动搬运、制品主动入库及出库,项目到达了国内抢先的硬件水平,是牙膏职业界首个进行智能制作打破的事例,添补了牙膏职业的空白。制作中心项目完结了产品条形码双侧主动贴标及标签主动查验,经过码垛工业机器人完结产品主动码垛,出产数据、比照数据等完结实时显现,完结了机器换人,进步了产品质量,为企业培育一批智能化运用二次开发的人才。

  数字工厂建造项目:建立数字工厂渠道和企业私有云,施行人力资源办理数字化、出产本钱办理、实时数据库、严重危险源区域管控(二道门禁、三道门禁办理、气候监测体系)、视频中心、消防联动操控体系,中心操控室建造等。

  经过数字工厂体系施行,促进企业出产办理的数字化、标准化、智能化,完结出产功率进步5%--10%,运营本钱下降5%,产品研发周期缩短8%,产品不良品率下降3%,动力利用率进步3%。既为云天化集团全面推行智能化奠定坚实根底,也为磷复肥职业施行运用数字化供给经历。

  中药注射剂大种类先进制作技能标准验证与使用—血塞通数字化出产渠道建造项目:

  3、完结现有冻干粉针剂出产线的晋级改造及扩建工程,建成冻干粉针剂车间智能制作体系。

  经过施行项目建造,进步了天然植物药无菌制剂药品出产的质量保证水平,保证患者用药安全,进步天然植物药制药职业全体展开水平;现在昆药集团已成为中药注射剂大种类智能制作施行与使用的企业,对制药职业的智能制作推行起到了活跃的可学习和演示作用,并可作为推行演示基地,在职业界有较好的标杆引领和演示效应。

  智能管道运送长途运维渠道建造:建造数据收集与监督操控体系(SCADA)、数字管道运营办理体系、工业通讯网络体系、设备点巡检子渠道、户外管道全生命周期监测及维护体系、高清视觉监督子渠道等。

  经过项目施行,构建企业私有云渠道,构成科学的长途辅佐模型以及科学决策、科学办理的办理体系;使用层以长途运维数据为支撑,构成全方位的SCADA 长途会集管控子体系、图形图像监控及视频预警办理子体系、智能机器人设备点检办理子体系等,促进管道运送长途运维作业标准化、智能化,促进资源共享、体系整合,进步管道运转全进程的长途监管及应急防备才能,为职业供给智能长途运维体系解决方案及使用演示。

  智能制作归纳办理渠道项目:建造数字化矿山体系、智能化质量操控体系和主动化实验室、专家(窑、磨)优化、PIT火焰检测体系、猜测体系、窑智能实时优化操控体系、信息化集成技能(含质量办理、设备办理、出产办理、出售办理、安环办理)、能管及长途监控技能(含剖析评价功用)、视频动态监控体系及大屏、设备诊断体系、智能物流体系、才智消费体系等。

  智能制作出产线到达了水泥“新二代技能标准、深度节能、超低排放、配备先进、智能制作、绿色环保”的技能水平,契合国家智能制作标准体系建造攻略的相关要求,出产功率进步24%,运营本钱下降11.8%,动力利用率进步12.6%。项目关于我省的水泥职业展开有着严重含义。

  5G+MEC智能化数字工厂技能研究及使用项目:建造云南神火铝业5G基站及网络、MEC边际云核算渠道、中心数据中心、5G高清视频安防体系、应急指挥调度体系、工业机器人及智能设备、智能打壳下料体系等。

  云南省榜首家根据5G+MEC专网,并以5G智能制作为中心构架的智能制作工厂。云南神火智能工厂在以5G为中心才能的根底上,交融包含:才智工厂渠道、大数据存储、AI、网络安全、云核算、数字孪生等很多元素,以科技工业晋级为中心,饯别5G新基建,展现了5G助力智能制作的良好形象和实力。可仿制推行到其他电解铝企业和有色金属锻炼企业,具有较好的标杆和演示效应。

  数字化工厂建造项目:安身公司三期工厂厂房、设备设备,引进ERP体系与MES中心体系串联,置办14套服务器;配套包装机器人、码垛机器人、主动喷码设备等30余台(套)设备;以MES为中心经过与OPC、PLC、喷码体系、智能库房等模块的集成,以进步配备数字化率、数字化设备联网率为方针,把公司年产20万吨乳制品及蛋白饮料产能的三期工厂打造成乳品、饮料出产数字化、智能化样板工厂。

  项目将公司各个环节,交融整个工业链的事务流、信息流、物流、资金流,构成互联网生态圈,运用信息化技能,进步公司的办理水平和出产功率,在职业界有较好的演示作用。云南省内首家使用MES体系和智能仓储体系,建立起从质料奶、出产进程到制品的全套质量操控标准;选用长途监控、人机界面、进程记载和趋势剖析等主动化、信息化手法完结出产全进程主动化操控,对当地乳品职业展开同类事务具有可仿制性和演示含义。

  丽江隆基5GW单晶硅棒智能制作项目:经过对根底出产要害加工单元工艺剖析及主动化体系的才能建造及要害环节工业机器人使用,完结要害出产工艺流程的主动化体系技能晋级改造,要害出产技能配备数控化率到达90%以上、数据主动收集率到达90%以上。

  经过项目施行,将工艺技能需求融入到数字化制作体系、信息化办理体系,促进工艺技能立异和快速工业化,削减自主立异向出产力搬运的本钱和周期,引导我国光伏职业的数字化展开方向,添补职业的技能空白。以自主品牌工业机器人在高性能单晶硅产品制作进程中的大规模使用,大幅度进步出产功率,进步产品质量,下降运营本钱,进一步进步公司归纳竞争力,推动自主品牌工业机器人在我国光伏制作业的演示使用。

  有色金属矿山采选智能制作出产线项目:建造采矿天然崩落法的归纳在线监测智能体系、放矿优化办理体系、铲运机智能定位体系、有轨运送无人驾驶体系、选矿全流程主动化操控体系、长距离智能化尾矿运送体系、井下安全六大体系、尾矿库安全在线监测体系、出产管控体系、电力集控监测体系、人员智能安全办理体系、井下铲运机智能定位体系、ERP体系,建成了掩盖地质、采矿、选矿、动力、出产办理全进程的采选智能制作出产线万吨的出产才能。

  智能制作出产线的成功投入使用,添补了国内天然崩落法采选矿山智能制作出产线的空白,完结了采选出产流程同类企业的出产功率世界抢先、国内榜首,有用进步了矿山智能化使用水平,为国内矿山职业的智能化建造及展开树立了标杆和模范,一起也为职业界其他矿山的智能化建造供给了标准和辅导,可面向集团内企业、外部企业、要点职业、要点区域进行仿制推行。

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